Skip to main content

6 koraka do uspešnog modernizovanja (retrofit) skladišta

Praktične smernice za retrofit od kompanije Dexion

Za mnoga preduzeća, postojeće skladište danas ne bi bilo projektovano na isti način. Očekivanja kupaca, asortiman proizvoda i troškovi rada su se promenili. Međutim, objekat, regali i sistemi često izgledaju isto kao pre deset ili dvadeset godina. Dobro isplaniran retrofit omogućava modernizaciju i produženje životnog veka skladišta. Moguće je unaprediti protok robe, bezbednost i energetsku efikasnost bez troškova i poremećaja koje donosi izgradnja novog objekta.

Dexion širom sveta podržava kupce u unapređenju sistema skladištenja, optimizaciji rasporeda i uvođenju poluautomatizacije tokom redovnih operacija. Primenjujemo šest jasnih koraka zasnovanih na industrijskim smernicama i najboljoj praksi.

Korak 1: Procena načina na koji skladište danas funkcioniše

Svaki retrofit treba započeti detaljnom procenom skladišta. Analizirajte objekat, zalihe, obrasce naručivanja, opremu i radne procese.


Oblasti za analizu uključuju:

  • Skladištenje: paletni ili polični sistemi, lokacije za komisioniranje (definisana mesta za prikupljanje robe), iskorišćenost (količina korišćenog prostora) i oštećenja.
  • Tokove: prijem robe, odlaganje (smeštaj primljene robe), popunjavanje lokacija, komisioniranje, pakovanje i otpremu.
  • Uska grla: mesta zagušenja, vremena čekanja i dvostruko rukovanje (nepotrebno ponavljanje pomeranja robe).
  • Bezbednost: stanje regala, saobraćajne rute za vozila i pešake, razdvajanje pešačkih i mašinskih zona i istoriju incidenata.

Terenska merenja i analiza podataka pomažu u identifikaciji neiskorišćenog prostora i procesa koji usporavaju rad. U ovoj fazi obično sprovodimo detaljnu analizu regala i rasporeda, kombinujući inspekciju na licu mesta sa podacima kao što su dnevne narudžbine, SKU profili i projekcije rasta.

Korak 2: Bezbednost i usklađenost na prvom mestu

Retrofit je idealna prilika da se skladište uskladi sa aktuelnim bezbednosnim propisima i da se reše dugogodišnji rizici. U Evropi se veliki značaj pridaje bezbednoj upotrebi industrijskih regala, upravljanju saobraćajem i ergonomskim radnim uslovima. Ovaj pristup je podržan standardima kao što je EN 15635, koji se odnosi na primenu i održavanje čeličnih statičnih skladišnih sistema (fiksni regali). I druge prateće smernice takođe su važne.

Ključni bezbednosni prioriteti obično uključuju:

  • Projektovanje, ugradnju i korišćenje regala u skladu sa uputstvima proizvođača i važećim standardima.
  • Redovne inspekcije regala, uključujući interne vizuelne kontrole i periodične stručne preglede.
  • Bolje razdvajanje viljuškara i pešaka pomoću obeleženih ruta, barijera i jednosmernih tokova kretanja gde je to potrebno.
  • Unapređenje oznaka nosivosti, zaštite od oštećenja i obuke zaposlenih koji rade sa ili u blizini skladišne opreme.

Primenjujemo stroge smernice nadležnih tela prilikom projektovanja i ugradnje regala i pomažemo u uspostavljanju dugoročnih režima kontrole i održavanja.

Korak 3: Redizajn rasporeda i skladištenja prema strukturi robe

Kada su bezbednosni temelji postavljeni, sledi prilagođavanje skladištenja vrsti robe i njenom kretanju. Mnoga starija skladišta projektovana su za drugačiji asortiman ili strukturu narudžbina, što vremenom dovodi do slabe iskorišćenosti prostora i produženog kretanja.

Tipična unapređenja uključuju:

  • Rezoniranje zaliha tako da se brza roba nalazi bliže otpremi, a sporija dalje.
  • Uvođenje rešenja velike gustine, kao što su drive-in regali (viljuškar ulazi u strukturu regala) ili mobilni regali (regali koji se pomeraju po šinama), pogodni za sporije palete, čime se oslobađa prostor za brzu robu i zone dodatne vrednosti.
  • Kombinovanje paletnih regala sa gravitacionim sistemima za kartone, policama ili višespratnim strukturama za sitnu robu.
  • Prilagođavanje širine prolaza, visine greda i konfiguracije regalskih polja u skladu sa opremom i dimenzijama tereta.

Optimizacijom prostora moguće je značajno povećati kapacitet paleta ili pozicija za komisioniranje bez proširenja objekta, uz smanjenje vremena kretanja i potrošnje energije.

Korak 4: Pažljivo unapređenje regala i opreme u aktivnom skladištu

Retrofit u radnom okruženju zahteva metodično i fazno planiranje. Radovi na regalima, podovima i opremi moraju biti organizovani tako da se održi bezbedan i kontinuiran rad.

Dobra praksa uključuje:

  • Izradu faznog plana koji jasno pokazuje koje oblasti se privremeno isključuju iz upotrebe.
  • Korišćenje privremenih skladišnih ili tampon zona radi očuvanja kapaciteta.
  • Planiranje najzahtevnijih radova van perioda najvećeg opterećenja ili tokom planiranih zastoja.
  • Jasnu komunikaciju sa timom o promenama, ograničenim zonama i novim procedurama.

Iskusni partneri i projekt menadžeri smanjuju rizik i zastoje, posebno kada je potrebno demontirati, preseliti ili rekonfigurisati postojeće regale.

Korak 5: Uvođenje odgovarajuće automatizacije i digitalnih alata

Modernizacija ne mora uvek značiti potpunu automatizaciju. Prave tehnologije mogu unaprediti efikasnost, tačnost i otpornost skladišta. Najbolje je prvo stabilizovati procese i raspored, a zatim uvoditi digitalne alate gde donose jasnu vrednost.

Primeri uključuju:

  • WMS sisteme (sistemi za upravljanje skladištem) za optimizaciju pozicija, ruta komisioniranja i popunjavanja.
  • Komisioniranje uz pomoć skeniranja ili glasovnih komandi radi povećanja preciznosti i produktivnosti.
  • Transportne i sortirne sisteme koji povezuju komisioniranje, pakovanje i otpremu.
  • Shuttle sisteme ili automatizovane sisteme skladištenja i povlačenja robe za velike i ponovljive protoke.

Čak i manja unapređenja, poput bolje integracije WMS-a sa opremom za rukovanje materijalom, mogu značajno smanjiti greške i ručni rad.

Korak 6: Poboljšanje energetske efikasnosti i priprema za budućnost

Rastući troškovi energije i ciljevi održivosti zahtevaju da svaki retrofit razmatra potrošnju energije. Modernizacija je prilika za smanjenje potrošnje, emisija i za stvaranje boljeg radnog okruženja.

Uobičajene mere uključuju:

  • Prelazak na LED rasvetu sa pametnim upravljanjem.
  • Poboljšanje izolacije objekta i smanjenje gubitaka vazduha oko vrata i dokova.
  • Ugradnju efikasnije opreme i razmatranje električnih ili niskoemisionih alternativa.
  • Istraživanje solarnih ili drugih obnovljivih izvora energije tamo gde je to moguće.

Čak i manja unapređenja, poput bolje integracije WMS-a sa opremom za rukovanje materijalom, mogu značajno smanjiti greške i ručni rad.

Saradnja sa kompanijom Dexion na vašem retrofit projektu

Retrofit skladišta omogućava da iz postojećeg objekta dobijete veću vrednost. Primenom ovih šest koraka možete povećati kapacitet, unaprediti bezbednost, podržati zaposlene i smanjiti potrošnju energije – uz neprekidan rad skladišta.

Dexion kombinuje stručnost u projektovanju skladišnih rešenja, instalaciji, bezbednosti i vođenju projekata. Radimo zajedno sa vašim operativnim, HSE i tehničkim timovima kako bismo razvili praktičan, fazni plan prilagođen vašem poslovanju. Ako razmatrate modernizaciju postojećeg skladišta, naš tim vam stoji na raspolaganju da definiše sledeće korake i pretvori vašu viziju u bezbednije, pametnije i efikasnije skladište.

Related news

Latest news